1、管道接口原因發作漏水

浮球閥門接口不緊密，構成漏失的狀況比較廣泛。以鋼筋(套筒)混凝土管、塑性管材、灰口鑄鐵管、球墨鑄鐵管為例，這些管材中法蘭聯接、承插口聯接、塑性材料粘接管口漏水的概率比較大。管道接口不緊密發作的原因   要有：①施工設備進程不規范，導致管道投人作業時就存在危險或現已漏水，運用中逐步漏水嚴峻；②管道作業中外部環境發作了大的改動構成管口松動或割裂。

2、管道腐蝕原因發作漏水

浮球閥門管道總有必定的規劃運用年限。供水管道工程的規劃人員在挑選管材和防腐規劃上要考慮運用壽命在40年以上。在實踐運用中，有些管道數設后十幾年就現已不能運用，   要表現在鋼管、鍍鋅管、灰口鑄鐵管上。運用壽命短的      要原因是施工質量沒能抵達規劃要求，這樣的管道工程短期內就會腐蝕、穿孔、漏水。鍍鋅管在供水管材中占用比例不大，但仍然在必定范圍內被運用，   要在小口徑管上運用較多。其銹蝕漏水危險   要在絲口處、焊接處、鍍層危壞處。

3、管道爆裂原因發作漏水

浮球閥門管道有時會在運用中俄然爆裂，供水單位也會常常遇到這種現象。呈現爆管有兩大原因：

(1)管材質量原因，管材承壓等級不行或在運送、設備進程中受碰擊損壞，在沒有發現危險的狀況下敷設下去，運用中問題逐步嚴峻，有可能在管網壓力不堅決中爆裂。

(2)管道在運用進程中因內力、外力對管道構成損害。管道爆裂一般是在較長一段時間的滲漏后才發作。

浮球閥工作時，因介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應予注意。對高壓差下工作的閥，還應檢查閥座密封面是否沖壞。

閥芯是調節工作時的可動部件，受介質的沖刷、腐蝕   為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損   為嚴重(因氣蝕現象)，應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行  換，另外還應注意閥桿是否也有類似的現象，或與閥芯連接松動等。